Vale materjal, kõik asjata!
CNC töötlemiseks sobivaid materjale on palju.Toote jaoks sobiva materjali leidmiseks piiravad seda paljud tegurid.Põhiprintsiip, mida tuleb järgida, on: materjali toimivus peab vastama toote erinevatele tehnilistele nõuetele ja keskkonnakasutusnõuetele.Mehaaniliste osade materjali valimisel võib arvesse võtta järgmist 5 aspekti:
- 01 Kas materjali jäikus on piisav
Materjalide valikul on esmatähtis jäikus, sest toode vajab tegelikus töös teatud stabiilsust ja kulumiskindlust ning materjali jäikus määrab toote disaini teostatavuse.
Vastavalt tööstuse omadustele valitakse mittestandardsete tööriistade kujundamiseks tavaliselt 45 terasest ja alumiiniumisulamist;45 terast ja legeerterast kasutatakse rohkem töötluse tööriistade kujundamisel;enamik automaatikatööstuse tööriistade disainist valib alumiiniumisulami.
- 02 Kui stabiilne on materjal
Kõrget täpsust nõudval tootel, kui see ei ole piisavalt stabiilne, tekivad peale kokkupanemist mitmesugused deformatsioonid või deformeerub see uuesti kasutamise käigus.Lühidalt öeldes deformeerub see pidevalt keskkonna muutustega, nagu temperatuur, niiskus ja vibratsioon.Toote jaoks on see õudusunenägu.
- 03 Milline on materjali töötlemisvõime
Materjali töötlemisvõime tähendab, kas detaili on lihtne töödelda.Kuigi roostevaba teras on roostevastane, ei ole roostevaba terast lihtne töödelda, selle kõvadus on suhteliselt kõrge ja tööriista on töötlemise ajal kerge kuluda.Roostevaba terase väikeste aukude, eriti keermestatud aukude töötlemisel on puuri ja kraani lihtne murda, mis toob kaasa väga kõrged töötlemiskulud.
- 04 Materjalide roostevastane töötlemine
Roostevastane töötlus on seotud toote stabiilsuse ja välimuse kvaliteediga.Näiteks 45 teras valib tavaliselt roostetõrjeks "mustumise" töötluse või värvib ja pritsib osi ning võib vastavalt keskkonnanõuetele kasutada ka tihendusõli või roostevastast vedelikku.
Roostevastaseid töötlemisprotsesse on palju, kuid kui ülaltoodud meetodid ei sobi, tuleb materjal välja vahetada, näiteks roostevaba teras.Igal juhul ei saa tähelepanuta jätta toote roostetõrjeprobleemi.
- 05 Mis on materjali maksumus
Materjalide valimisel on oluline hind.Titaanisulamid on kerge kaaluga, suure eritugevusega ja hea korrosioonikindlusega.Neid kasutatakse laialdaselt autode mootorisüsteemides ja neil on energiasäästu ja tarbimise vähendamisel hindamatu roll.
Kuigi titaanisulamist osadel on nii parem jõudlus, on peamine põhjus, mis takistab titaanisulamite laialdast kasutamist autotööstuses, kõrge hind.Kui te seda tegelikult ei vaja, valige odavam materjal.
Siin on mõned töödeldud osade jaoks tavalised materjalid ja nende peamised omadused:
Alumiinium 6061
See on CNC-töötluseks kõige sagedamini kasutatav materjal, millel on keskmine tugevus, hea korrosioonikindlus, keevitatavus ja hea oksüdatsiooniefekt.Alumiinium 6061 on aga soolase vee või muude kemikaalidega kokkupuutel halb korrosioonikindlus.Samuti ei ole see nõudlikumate rakenduste jaoks nii tugev kui teised alumiiniumsulamid ning seda kasutatakse tavaliselt autoosades, jalgrattaraamides, spordikaupades, kosmoseseadmetes ja elektriseadmetes.
HY-CNC töötlemine (alumiinium 6061)
Alumiinium 7075
Alumiinium 7075 on üks tugevaima tugevusega alumiiniumsulameid.Erinevalt 6061-st on alumiiniumil 7075 kõrge tugevus, lihtne töödelda, hea kulumiskindlus, tugev korrosioonikindlus ja hea oksüdatsioonikindlus.See on parim valik ülitugevate meelelahutusseadmete, autode ja kosmosesõidukite raamide jaoks.Ideaalne valik.
HY-CNC töötlemine (alumiinium 7075)
Messing
Messingi eelisteks on kõrge tugevus, kõrge kõvadus, keemiline korrosioonikindlus, lihtne töötlemine jne ning sellel on suurepärane elektrijuhtivus, soojusjuhtivus, elastsus ja sügav tõmbatavus.Seda kasutatakse sageli ventiilide, veetorude, sise- ja väliskliimaseadmete ning radiaatorite ühendustorude, erineva keeruka kujuga stantsitud toodete, väikese riistvara, masinate ja elektriseadmete erinevate osade, stantsitud osade ja muusikariistade osade jne valmistamiseks. on mitut tüüpi messingit ja selle korrosioonikindlus väheneb koos tsingisisalduse suurenemisega.
HY-CNC töötlemine (messing)
Vask
Puhta vase (tuntud ka kui vask) elektri- ja soojusjuhtivus on hõbeda järel teisel kohal ning seda kasutatakse laialdaselt elektri- ja soojusseadmete tootmisel.Vasel on hea korrosioonikindlus atmosfääris, merevees ja mõnedes mitteoksüdeerivates hapetes (vesinikkloriidhape, lahjendatud väävelhape), leelis, soolalahus ja erinevad orgaanilised happed (äädikhape, sidrunhape) ning seda kasutatakse sageli keemiatööstuses.
HY-CNC töötlemine (vask)
Roostevaba teras 303
303 roostevaba teras on hea töödeldavuse, põlemis- ja korrosioonikindlusega ning seda kasutatakse juhtudel, mis nõuavad lihtsat lõikamist ja kõrget pinnaviimistlust.Tavaliselt kasutatakse roostevabast terasest mutrites ja poltides, keermestatud meditsiiniseadmetes, pumba- ja klapiosades jne. Siiski ei tohiks seda kasutada meresõidukite liitmike jaoks.
HY-CNC töötlemine (roostevaba teras 303)
Roostevaba teras 304
304 on mitmekülgne roostevaba teras, millel on hea töödeldavus ja kõrge sitkus.Samuti on see korrosioonile vastupidavam enamikus tavalistes (mittekeemilistes) keskkondades ning on suurepärane materjalivalik kasutamiseks tööstuses, ehituses, autode sisustuses, köögitarvikutes, paakides ja torustikes.
HY-CNC töötlemine (roostevaba teras 304)
Roostevaba teras 316
316-l on hea kuumus- ja korrosioonikindlus ning hea stabiilsus kloori sisaldavas ja mitteoksüdeerivas happelises keskkonnas, seetõttu peetakse seda üldiselt mereklassi roostevabaks teraseks.See on ka sitke, kergesti keevitatav ning seda kasutatakse sageli ehitus- ja laevaliitmike, tööstuslike torude ja paakide ning autode viimistluse jaoks.
HY-CNC töötlemine (roostevaba teras 316)
45 # teras
Kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras on kõige sagedamini kasutatav keskmise süsinikusisaldusega karastatud ja karastatud teras.45 terasel on head laiahaardelised mehaanilised omadused, madal karastatavus ja see võib veega karastamise ajal praguneda.Seda kasutatakse peamiselt ülitugevate liikuvate osade, näiteks turbiini tiivikute ja kompressori kolvide tootmiseks.Võllid, hammasrattad, nagid, ussid jne.
HY-CNC töötlemine (45 # teras)
40Cr teras
40Cr teras on masinatööstuses üks enim kasutatavaid teraseid.Sellel on head terviklikud mehaanilised omadused, madala temperatuuri löögikindlus ja madal sälktundlikkus.
Pärast karastamist ja karastamist kasutatakse seda keskmise kiiruse ja keskmise koormusega osade valmistamiseks;pärast karastamist ja karastamist ning kõrgsageduslikku pinnakarastamist kasutatakse seda kõrge pinna kõvaduse ja kulumiskindlusega osade valmistamiseks;pärast karastamist ja karastamist keskmisel temperatuuril kasutatakse seda raskeveokite ja keskmise kiirusega osade valmistamiseks Löökosad;pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist kasutatakse seda tugevate, vähelöögi- ja kulumiskindlate osade valmistamiseks;pärast karbonitrideerimist kasutatakse seda suuremate mõõtmetega ja kõrgema löögikindlusega madalal temperatuuril.
HY-CNC töötlemine (40Cr teras)
Lisaks metallmaterjalidele sobivad ülitäpsed CNC-töötlusteenused ka erinevate plastidega.Allpool on toodud mõned CNC-töötluseks kõige laialdasemalt kasutatavad plastmaterjalid.
Nailon
Nailon on kulumiskindel, kuumakindel, kemikaalikindel, sellel on teatav leegiaeglustus ja seda on lihtne töödelda.See on hea materjal plastide jaoks, et asendada metalle nagu teras, raud ja vask.CNC-töötlemise nailoni kõige levinumad rakendused on isolaatorid, laagrid ja survevormid.
HY-CNC töötlemine (nailon)
PEEK
Teine suurepärase töödeldavusega plastik on PEEK, millel on suurepärane stabiilsus ja löögikindlus.Seda kasutatakse sageli kompressori klapiplaatide, kolvirõngaste, tihendite jms valmistamiseks ning seda saab töödelda ka õhusõidukite sise-/välisteks osadeks ja paljudeks rakettmootorite osadeks.PEEK on inimese luudele kõige lähedasem materjal ja võib inimluude valmistamisel asendada metalle.
HY-CNC töötlemine (PEEK)
ABS plastik
Sellel on suurepärane löögitugevus, hea mõõtmete stabiilsus, hea värvitavus, vormimine ja töötlemine, kõrge mehaaniline tugevus, kõrge jäikus, madal veeimavus, hea korrosioonikindlus, lihtne ühendus, mittetoksiline ja maitsetu ning suurepärased keemilised omadused.Kõrge jõudlus ja elektriisolatsiooni jõudlus;see talub kuumust ilma deformatsioonita ning on ka kõva, kriimustuskindel ja mittedeformeeruv materjal.
HY-CNC töötlemine (ABS plastik)
