nes_banner

Kuidas toimida ventiilide keevitamise defektidega?

Hulgassurvet kandvad ventiilid of tööstuslikud torujuhtmed, valatud terasest ventiilidon nende kulusäästlikkuse ja disaini paindlikkuse tõttu laialdaselt kasutusel.Kuna aga valuprotsessi piiravad valandi suurus, seina paksus, kliima, toormaterjalid ja valandi ehitustööd, tekivad valanditesse erinevad valudefektid, nagu villid, poorid, praod, kokkutõmbumispoorsus, kokkutõmbumisõõnsused ja kandmised, eriti liivvalusulamid.Terasvalandid lisateabe saamiseks.Sest mida rohkem legeerelemente terases on, seda halvem on sulaterase voolavus, seda tõenäolisem on valudefektide tekkimine.Seetõttu on defektide tuvastamine ja mõistliku, ökonoomse, praktilise ja usaldusväärse paranduskeevitusprotsessi koostamine, et tagada ventiili vastavus pärast paranduskeevitust kvaliteedinõuetele, muutunud kuuma- ja külmtöötluse puhul tavaliseks probleemiks.ventiilid.See artikkel tutvustab paranduskeevitusmeetodit ja kogemusi mitmete levinumate terasevalu defektide korral (keevitusvarda esindab vana kaubamärk).

the pressure-bearing valves of industrial pipelines How to deal with valve welding defects

Defektide käsitlemine

1. Defekti otsus
Tootmispraktikas on keevituse parandamiseks keelatud mõned valudefektid, näiteks läbistavad praod, läbitungivdefektid (läbiv põhi), kärgstruktuuri poorid, liivasulgud, mida ei saa eemaldada, ja kokkutõmbumispoorsus pindalaga üle 65 ruutsentimeetri jne, ja Muud suuremad vead, mida ei saa parandada vastavalt kahe poole vahelisele lepingule.Enne paranduskeevitamist tuleks hinnata defekti tüüpi.
2. Defektide eemaldamine
Tehases kasutatakse tavaliselt valudefektide väljapuhumiseks süsinikkaare õhuga googeldamist ja seejärel kasutatakse kaasaskantavat nurklihvijat defektsete osade poleerimiseks, et paljastada metalliline läige.Kuid tootmispraktikas on pigem kasutada defektide eemaldamiseks suure vooluga süsinikterasest elektroodi ja metallilise läike lihvimiseks nurklihvijat.Üldjuhul saab valudefekte kõrvaldada kasutades vigade eemaldamiseks <4mm-J422 elektroodi ja voolutugevust 160-180A.Nurklihvija lihvib defekti U-kujuliseks, et vähendada keevituspinget.Defektid on täielikult eemaldatud ja paranduskeevitus on hea.
3. Defektsete osade eelsoojendus
Süsinikterasest ja austeniitsest roostevabast terasest valandite puhul, kus paranduskeevitusosa pindala on alla 65 cm2 ja sügavus alla 20% või 25 mm valu paksusest, ei ole eelsoojendus üldjuhul vajalik.Kuid perliitterasest valandite puhul, nagu ZG15Cr1Mo1V ja ZGCr5Mo, tuleks terase suure kõvenemiskalduvuse ja külmkeevitamisel kergesti pragunemise tõttu läbi viia eelsoojendus.Hoidmisaeg peaks olema vähemalt 60 minutit.Kui valandit ei saa tervikuna eelsoojendada, saab seda kuumutada 300-350°C-ni hapniku-atsetüleeniga defektikohas ja paisutada 20mm võrra (pimedas kohas tumepunase jälgimine) ning suure põleti neutraalse leegiga. relva kasutatakse esmalt defekti ja ümbritsevate piirkondade puhul.Pöörake ringi kiiresti paar minutit, seejärel liigutage aeglaselt 10 minutit (olenevalt defekti paksusest), et defekt oleks täielikult eelsoojendatud ja seejärel kiiresti parandatud.

Lisateabe saamiseks külastagewww.cvgvalves.com.Võtke ühendustsales@cvgvalves.com.


  • Eelmine:
  • Järgmine: